Testiranje naših Philips proizvoda prema najvišim specifikacijama kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost svih sudionika u prometu

Neprikosnovena kvaliteta koju očekujete od glavnog dobavljača OEM-a

Mi smo glavni dobavljač za proizvođače originalne opreme (OEM) i opskrbljujemo većinu proizvođača automobila s automobilskim žaruljama koje se koriste za različite namjene - uključujući glavno osvjetljenje, unutrašnjost i signalizaciju. Imamo dizajnerske, inženjerske i proizvodne vještine potrebne za isporuku bilo kojeg tehničkog tipa koji proizvođači automobila zahtijevaju, uključujući automobile, motocikle i 24V primjene potrebne za teretna vozila. Naša ponuda uključuje vodeće proizvode na tržištu u halogenoj, ksenon i LED tehnologiji. S posebnim proizvodnim pogonima diljem svijeta, blizu smo našim kupcima. Naše tvornice isporučuju stotine različitih vrsta žarulja i LED čipova kako bi zadovoljile sve potrebe automobilske rasvjete.

Kada je u pitanju kvaliteta, mi postavljamo standard. Dobavljači OEM-a moraju se pridržavati propisa diljem svijeta. Ne samo da osiguravamo usklađenost s tim propisima, naši interni standardi kvalitete premašuju najstrože međunarodne standarde. Kada se govori o kvaliteti proizvoda i sigurnosti, to znači da dajemo više od onoga što se od nas zahtijeva. Da bismo postigli najvišu kvalitetu žarulja, imamo etos "izvrsnosti u proizvodnji od A do Ž". To znači da smo na svakom koraku proizvodnje, pakiranja i isporuke procesa implementirali rigoroznu kontrolu kvalitete. Pažljivo pratimo kvalitetu korištenih materijala, konačne proizvode i postupke koje poduzimaju naši zaposlenici i dobavljači. Od početka proizvodnje do trenutka kada kupac izvadi žarulju iz pakiranja, zahtijevamo najviše standarde.
Rezultat? Žarulja koja nema grešaka, nije oštećena tijekom prijevoza i dosljedno pruža iznimne performanse koje naši kupci očekuju.

Ne prepuštamo ništa slučaju kada je u pitanju sigurnost na cesti

No, izvrsnost u proizvodnji nisu samo kvalitetni proizvodi koje naši kupci mogu kupiti s povjerenjem - radi se o sigurnosti na cestama. Sigurnost na cestama je primarni faktor pri donošenju odluka o proizvodnji i testiranju.
Sigurnost je također važna našim kupcima, zbog čega vole kupovati kvalitetne žarulje kojima mogu vjerovati. Temeljem vrlo strogih zahtjeva automobilske industrije kada se radi o kvaliteti, žarulje za automobile su tehnički precizni proizvodi. Podložne su detaljnom nadzoru, počevši od prvog koraka proizvodnje pa sve do isporuke kupcu. Philips ksenon i halogene žarulje proizvode se i za OEM i za tržište naknadne ugradnje.
Stoga nose pečat "Originalne kvalitete opreme". To znači da žarulje za naknadnu ugradnju koje se nalaze na polici trgovine dolaze s iste proizvodne linije kao žarulje ugrađene u novo vozilo.
Evo nekoliko primjera kako osiguravamo kvalitetu:

1. Kontrola kvalitete tijekom proizvodnje: Philips halogene žarulje od kvarcnog stakla H7

Tijekom proizvodnje, svaki poluzavršeni proizvod pažljivo se testira prije nego se prenese na sljedeći korak. Na primjer, svaka halogena nit pažljivo se procjenjuje prije nego što se pošalje na sljedeći korak u procesu, proizvodnju halogenog gorionika.
Prije nego žarulja bude dovršena, proći će kroz 52 različita mjerenja i testiranja (34 za proizvodnju niti i gorionika, i 18 za završnu obradu i konačnu kontrolu kvalitete). Ova testiranja uključuju mjerenja geometrijskih, električnih i tlakovnih parametara, kao i provjere mehaničke čvrstoće, kontrole pomoću automatiziranih vizualnih sustava i funkcionalna testiranja. Na kraju, žarulja prolazi kroz konačnu ručnu i vizualnu inspekciju.
Na svakom koraku u testiranju kontrole kvalitete, ako žarulja nije u potpunosti usklađena s našim vodećim standardima proizvodnje, bit će uklonjena s proizvodne linije. Na taj način osiguravamo da je svaka konačna žarulja besprijekorna i radi u skladu sa svojom namjenom.

2. Slučajno uzorkovanje serija prije isporuke kupcima

Prije nego se žarulje spakuju i pošalju kupcima, svaka pojedinačna serija - to jest, žarulje proizvedene u jednoj smjeni - bit će puštene samo ako slučajni uzorak žarulja prođe daljnje rigorozno testiranje. Dakle, svaka serija podvrgnuta je testiranju slučajno odabrane selekcije žarulja. Svaki uzorak serije testira se na fotometriju i geometriju kako bi se osigurala usklađenost s ECE propisima, kao i s našim još strožim unutarnjim specifikacijama. Samo ako svi testovi uspješno prođu, za sve uzorke žarulja slučajno izvučene iz serije, ta serija bit će odobrena za napuštanje tvornice.

3. Kontinuirano praćenje kvalitete

Osim rigoroznih kontrola proizvodnje i nasumičnog uzorkovanja serija, dodatni uzorak žarulja se uzima iz serije kako bi prošao testiranje trajanja. To se radi kako bi se provjerilo da žarulje uspješno dosežu specificirano trajanje. Na primjer, halogene žarulje za automobile se testiraju na naponu od 13,2 V, s kontinuiranim ciklusom od 11 sati i 45 minuta uključeno i 15 minuta isključeno.
Osim toga, dva puta godišnje, do 40 uzoraka žarulja prolazi kroz potpuni interni proces testiranja. To uključuje fotometriju, geometriju, trajanje, testove udara i vibracija, klimatske testove i ispitivanje slanim sprejom, te nekoliko drugih testova koji su jedinstveni za proizvodnju žarulja Ultinon-Motion.

Osiguravanje da nijedan materijal nije štetan za ljude

Također je važno da materijali koji se koriste za naše žarulje i pakiranja ne štete ljudima, stoga to pažljivo pratimo. Naši dobavljači komponenti moraju izjaviti i potvrditi da ne koriste sirovine koje su navedene na Popisu ograničenih tvari prema REACH Popisu zabranjenih supstanci¹. REACH je uredba Europske unije koja je osmišljena kako bi poboljšala zaštitu ljudskog zdravlja i okoliša od rizika koje mogu predstavljati kemikalije. Također promovira alternativne metode za procjenu opasnosti tvari kako bi se smanjio broj testova na životinjama².

Uspješno zaštitno pakiranje

Nema puno smisla stvarati proizvodne pogone svjetske klase i intenzivne procese kontrole kvalitete, ako će se žarulje slomiti tijekom prijevoza ili skladištenja. Stoga je izuzetno važno da pakiranje proizvoda može zaštititi osjetljive žarulje. Za naknadno tržište, stvaramo jedinstvene dizajne pakiranja koji štite žarulje kako bi se sigurno prevozile i skladištile bez oštećenja. A zatim testiramo ovo pakiranje na različite načine kako bismo osigurali da naši proizvodi uvijek stižu u savršenom stanju kupcima.
Kada je riječ o novoj strukturi pakiranja, koristimo nekoliko razina uzoraka kako bismo osigurali najviše standarde naših proizvoda. Na primjer, radimo na papirnim materijalima koristeći rezač za malu seriju. Cilj ovdje je potvrditi dimenzije konačnog pakiranja i da se svi dijelovi savršeno uklapaju. Nakon odobrenja prototipa rezača, možemo naručiti prilagođene alate za rezanje za masovnu proizvodnju i izvoditi dugotrajna testiranja sa strojevima za pakiranje.
Sva pakiranja također su podvrgnuta specifičnim testovima u dvije ključne oblasti: zaštita proizvoda i funkcionalnost pakiranja.

1. Zaštita proizvoda

Ključno pitanje je: štiti li pakiranje proizvod? Kako bismo bili sigurni da štiti, provodimo niz testova pada, vibracija i transporta kako bismo bili 100% sigurni da neće biti nikakve štete na žaruljama, bez obzira na uvjete tijekom prijevoza ili skladištenja. Također provodimo testove nepovredivosti kako bismo bili sigurni da se naše pakiranje ne može otvoriti i ponovno zatvoriti.

2. Funkcionalnost pakiranja

Ne možemo kontrolirati uvjete u kojima će se naši proizvodi skladištiti ili transportirati. Stoga provodimo testove topline i vlage na pakiranju kako bismo bili sigurni da može izdržati širok raspon uvjeta. Također testiramo brtvljenje kako bismo vidjeli koliko dobro pakiranje traje tijekom dugih razdoblja.
I naposljetku, testiramo izdržljivost rupa za vješanje na pakiranju kako naši klijenti ne bi imali problema s puknutim rupama prilikom vješanja proizvoda u svojim trgovinama. Dio ovih testova provodimo lokalno s našom opremom, ali također surađujemo s Tehničkim sveučilištem u Lodzu, u Poljskoj.
Čak provodimo testove i kod tiskara. Tiskara mora slijediti dokument Color Reference Card (CRC) koji smo posebno izradili za naša pakiranja. Svaka proizvodna serija mora biti u skladu s najstrožim standardima koje smo postavili. Za svaku novu seriju također provjeravamo i odobravamo rezultate tiskanja izravno na licu mjesta kod tiskara. Cilj je osigurati da naši kupci dobiju pakiranje s dosljednim bojama i kvalitetom, tiskano prema istim zahtjevnim standardima, iz godine u godinu.